4.1 脱硝超低排放改造
当前超低排放改造使用的工艺仍然为SCR,从机组实际运行的情况以及相关数据分析,进行脱硝超低排放改造可以先对当前的机组进行燃烧调整试验,针对相应的试验结果进行针对性的改造。根据当前机组运行的工况,可以有两种改造方案,方案一是对燃烧进行优化调整,对当前SCR反应装置以及相关系统进行改造,进行相应的燃烧调整试验,对燃烧锅炉的氧量进行控制,按照入口和出口处浓度的设计值进行SCR反应器的改造;方案二是进行低氮改造,根据锅炉实际运行的情况,可以进行低氮燃烧器或者风箱优化改造,降低SCR反应器入口原设计的氮氧化物浓度值,并达到出口的浓度设计值。
通过对两种方案记性对比分析,方案一初期投資较低并且运行费用也较低,而方案二在改造的初期具有较高的投资,改造的工期也比较长,具有较广的影响范围,其优点是SCR烟气脱硝具有较好的效果,也具有较低的运行费用。因为电厂没有进行燃烧调整试验,通过对氧量进行控制能够控制脱硝入口的氮氧化物的浓度,所以采用方案一进行超低排放改造,对燃烧进行优化调整,并对当前的SCR反应装置和相关系统进行改造。
4.2 除尘超低排放改造
当前袋式除尘器具有良好的运行状态,能够达到相关烟尘排放浓度的要求,对于电厂烟尘超低排放改造的技术包含两种,一种是终端处理技术,也是湿除技术,产生的烟气会先经过干式除尘,然后再进行湿法脱硫,后使用湿式电除尘器进行粉尘的吸附[2];另一种是协同治理技术,烟尘在经过干式除尘后,会在脱硫吸收塔内进行相应的洗涤,从而能够有效去除烟尘。在本文中的烟尘超低排放改造中,考虑增加立式湿式电除尘装置。
考虑到电厂机组的布置情况以及相关工艺流程,在脱硫装置后增加立式湿式电除尘装置,使其处于脱硫设备和烟囱之间,这样在烟气经过脱硫后,湿式电除尘装置会进一步净化,然后进入烟囱排放到大气环境中;当对原袋式除尘器进行消缺检修时,这不会影响到除尘的效率,在进行改造后,系统会增加大约500Pa的阻力。对于增加的湿法电除尘装置系统还要进行相应的防腐处理。
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