玻璃窑炉脱硝超低排放改造工艺流程工艺过程：

在催化剂作用下，向温度约280℃~420℃的烟气中喷氨，将NOx还原成N2和H2O、NH3与烟气均匀混合后一起通过一个填充催化剂的反应器，NOx与NH3在其中发生还原反应，生成N2和H2O。V2O5做为催化剂活性组分，TiO2作为载体或者WO3作为助剂控制SO2氧化。

SCR脱硝催化剂的优点：脱硝效率高达百分之90以上，催化剂的正常使用寿命为24000h，脱硝效果稳定，无二次污染。

璃窑燃料一般为天然气，从玻璃窑炉出来的高温烟气进入余热锅炉一段进行热量回收，将烟气温度降至320~350℃范围内，然后把与氨气混合的烟气进入SCR脱硝反应器，进行脱硝处理，再次进入余热锅炉二段，余热利用，然后进入除尘系统，再进入脱硫系统后通过烟囱排出。

首先先来了解一下玻璃窑烟气中NOx产生主要来源于三个方面：

1、原料中少量硝酸盐分解;

2、燃料中含氧物质的燃烧;

3、空气中氮的燃烧，即热力型NOx。这是较主要的生成方式。

玻璃窑炉废气中的NOx，初始百分之90---百分之95为NO，但在排放过程中，随着温度的下降逐渐转化为NO2。

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