二流体雾化喷嘴常用的就是空气雾化喷嘴、以及脱硝、降温喷枪。单次使用件,雾化效果有轻微的改变都无法后期修复。一般体现出来的都是直接堵塞以及雾化不均或者只有水滴没雾化。
A:腐蚀。使用化学材料喷洗工件时,这些化学材料也会引起喷嘴材料的腐蚀、堵塞。化学材料和杂质在喷嘴内部或外部边缘的堆积会造成喷嘴的阻塞。造成出水口或者内部雾化装置的扁形以及堵塞等,影响喷嘴的喷雾形状,从而影响喷嘴的喷雾压力。从而产生堵塞或雾化不均,雾化颗粒增加甚至达到滴水状态。
B:侵蚀。当高流速的液体经过喷嘴孔处金属表面时,就会对喷嘴孔产生侵蚀,造成喷嘴压力降低、喷雾状态变得无规律。喷嘴发生侵蚀的机率取决于液体的硬度、喷淋压力、所使用的化学材料种类及其用量。另外,液体中的颗粒杂质也会使喷嘴受到严惩侵蚀。这种常常体现在液体的压力使用不当,水气压力的不协调造成的。
C:意外损害。不正确的使用和不能及时进行保养是导致喷嘴意外损害的主要原因。尽管喷嘴口通常设计成凹式,但扇形喷嘴的横槽结构却很容易受到损害。喷嘴长时间在高温或异常温度下工作,会导致喷嘴因材料软化而损坏.根据雾化机理和实验研究,并结合煤矿现场使用经验,改善喷嘴雾化的途径主要有以下几个方面增加气液两相的相对速度差以增加气动力,使液滴在较大气动力的作用下,破碎得更细。提高液相喷嘴的出口速度以增强对撞,使相对喷出的液滴在对撞时能够进一步破碎。
实验发现,若液滴出口速度小,则会聚成大液滴,若液滴出口速度大,可改善雾化的程度。但是,这样会使气液的相对速度减小,使气动力雾化液滴变差。实验结果表明,喷头、混合管的几何形状和尺寸对雾化性能的影响很大。因此,在设计模型时,除分别考虑它们对雾化的影响外,还应考虑它们结合在一起后的整体性能的变化。
研究喷雾供水系统流量、压力和喷嘴几何尺寸、结构形状的关系,提高雾化效果。特别是供水系统的水压对雾化效果影响较大,水压越高,水雾颗粒越细。但较高的水压带来的问题是:①能耗大;②供水系统中所有零部件承受压力大,易出故障、寿命短,尤其是采掘设备上的内喷雾系统。
通常所有的二流体雾化喷嘴都不需要高压,水气压力都控制在2-4公斤即可,气体压力不能小于水压力,但是液体压力也不能过于高出水压力,要控制雾化效果的同时还应该控制水量的正常输出,过大气体输出多导致没雾化只有气体,过小水输出多,有水量但没雾化。
二流体雾化真谛所在:正常水压力下通过压缩空气的介入达到雾化的效果。通过雾化效果去决定喷嘴的要求,通过喷嘴的要求去决定雾化的流量。