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电厂干法脱硫与湿法脱硫的区别体现,都采用什么脱硫工艺流程?
作者:张朵  来源: http://linshi.hebeisikailin.com/tl/n1452.html   发布时间:2021-04-11

       燃煤电厂在选择脱硫方法时会考虑用干法还是湿法,今天河北思凯淋脱硫喷枪小编为大家整理一下干法脱硫与湿法脱硫的区别体现在哪里,和脱硫工艺流程。

       简单概述两者区别:

一个用水少(钙乳)一个用水多(钙水)
一个用喷射式喷嘴(类似洗衣粉厂的喷雾干燥喷嘴),一个用的是大流量实心锥喷嘴
一个泵很少(制乳系统和喷射系统i),一个泵很多(制浆、废水、喷淋、转运等)
一个除尘是主力,一个和除尘器没关
一般30MW一下的30~60MW两个都行,60MW以上的基本都是湿
前者投资小,后者投资大。



电厂干法脱硫与湿法脱硫的区别体现详细介绍:

1、干法脱硫

  干法脱硫是指采用粉末或颗粒状吸收剂、吸附剂或催化剂从烟气中脱除二氧化硫。具有工艺简单、无污水和酸处理、能耗低,特别是净化后烟气温度高的优点,有利于烟囱排气扩散,无“白烟”现象,净化后的烟气不需要二次加热,腐蚀性小;其缺点是脱硫效率低,设备大,投资大,占地面积大,运行技术要求高。主要方法如下:
  根据所用吸附剂的不同,吸附剂注射法可分为钙基和钠基两种工艺。吸附剂可以是干的、湿的或浆状的,喷射位置可以是炉子、省煤器和烟道。当钙硫比为2时,干法脱硫效率为50%-70%,钙利用率为50%。这种方法更适合于老电厂的改造,因为在电厂的排气过程中,不需要添加任何设备就可以达到脱硫的目的。
  接触氧化法与工业制酸法相同,是以二氧化硅为载体,五氧化二钒或硫酸钾为催化剂,将SO2氧化为SO3。SO3与水蒸气反应生成硫酸或氨生成(NH4)2SO4。这种方法是一种高温操作,需要很高的成本。但由于其技术成熟,在国内外高浓度烟气处理中得到广泛应用。
  该方法工艺简单。它利用高能电子束与氨的光化学反应作为吸收剂。烟气在反应器中辐照后,烟气分解产生大量的氢氧原子,促进烟气中二氧化硫和氮氧化物生成硫酸和硝酸,再与氨水反应,形成硫酸铵和硝酸铵的搅拌物,用作农用肥料。
  2、湿法脱硫
  湿法脱硫是指采用液体吸收剂(如水或碱溶液)脱除烟气中的二氧化硫。具有脱硫效率高、设备小、投资低、操作方便、易控制、占地面积小等优点,但易造成二次污染、废水后处理问题、能耗高,特别是洗涤后烟气温度低,不利于烟囱排气膨胀,易产生“白烟”,需要二次加热,腐蚀严重等,主要方法如下:
  石灰石-石膏法是利用石灰石/石灰石浆液洗涤烟气,使其与SO2反应生成亚硫酸钙(CaSO3)。分离出来的亚硫酸钙可以丢弃,也可以强制进入空气中氧化,并加入一些添加剂以石膏的形式回收。为了降低SO2洗涤设备的负荷,首先对烟气进行除尘,然后进入除尘设备与吸收液反应。石灰/石灰石-石膏法工艺比较成熟,吸收剂廉价易得,操作可靠,应用最广泛,脱硫效率可达90%以上。
  钠法本法以氢氧化钠、碳酸钠或亚硫酸钠溶液为吸收剂,吸收烟气中的二氧化硫。由于该方法吸收SO2速度快,且管道和设备不易堵塞,因此得到了广泛的应用。吸收剂经无害化处理后可丢弃或适当处理后得到副产品NaSO3晶体、石膏、硫酸等。该法副产物硫酸的浓度可达98%。Kemic法又称氧化镁法,采用两个文丘里除尘器串联,去除烟气中的细小粉尘颗粒,并用氧化镁溶液吸收烟气中的SO2。吸收过程中形成的mgso4.7h2o和mgso4.6h2o晶体与焦炭在1000℃加热分解,得到SO2和MgO。再生后的氧化镁可以作为吸收剂再利用。
  氨法是以氨水为吸收剂,吸收烟气中的二氧化硫,其中间产物为亚硫酸铵和亚硫酸氢铵。采用不同的方法处理中间产物,回收硫酸铵、石膏、单体硫等副产物。
  该方法以天然磷矿石和氨水为原料,副产物为烟气脱硫过程中的磷酸铵复合肥。工艺流程主要包括四个工序:活性炭一级脱硫制备稀硫酸;用稀硫酸萃取磷矿制备稀硫酸溶液;磷酸和氨中和液[(NH4)2HPO4]二级脱硫;浓缩干燥矿浆制备磷酸铵复合肥。脱硫效率达95%以上。

  通过以上分析可知,湿法脱硫的主要优点是运行成本低、效率高,但耗水量相对较大。干法脱硫的优化不消耗水资源,但脱硫效率不是很理想。要根据具体情况知道采用哪种脱硫方法。 

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